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制冷閥門根據(jù)不同性質(zhì)分類
一、按驅(qū)動方式，根據(jù)不同的驅(qū)動方式可分：1．手動：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅(qū)動，傳動較大力矩時，裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。2．電動：借助電機或其他電氣裝置來驅(qū)動。3．液動：借助（水、油）來驅(qū)動。
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氨冷庫制冷系統(tǒng)閥門分類
閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多。總的可分兩大類：第一類自動閥門：依靠介質(zhì)（液體、氣體）本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。第二類驅(qū)動閥門：借助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等
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電子膨脹閥的原理及優(yōu)勢
電子膨脹閥主要優(yōu)點是能夠精確控制制冷劑流量，從而達到精確控制蒸發(fā)溫度。通常在控溫精度要求比較高的地方使用。電子膨脹閥可以在-70度以上正常工作，但熱力膨脹閥最低只能達到-60度。
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電磁閥的選用和安裝
電磁閥的選用，一般應根據(jù)系統(tǒng)的流量選擇合適接管口徑的電磁閥，同時還要考慮其他工作電壓、適用的環(huán)境溫度、工作壓力等參考數(shù)要求。在進行電磁閥安裝時的要求是：電磁閥的閥體應與管道水平垂直，以保證電磁閥閥芯能輕松地上下運動;為保證電磁閥關(guān)閉時的嚴密性
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制冷系統(tǒng)中閥件的使用與維護
由于制冷系統(tǒng)中的各種閥門起著調(diào)節(jié)和控制氣體、液體流量的作用。因此，其質(zhì)量的好壞對制冷系統(tǒng)能否正常運行起著重要的作用，同時運行操作中的不慎造成閥門的泄漏(包括外漏和內(nèi)漏)，閥門的變形、彎曲、斷裂等都會影響系統(tǒng)的正常運行。閥門所出現(xiàn)的一些故障往往是由于使用不當所造成的。如一最大開度的閥門，在交接班時如果沒有相互交接清楚，
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氨制冷系統(tǒng)輔助制冷設備故障的分析與排除方法
高壓儲液器液位過低或過高，高壓儲液器在制冷系統(tǒng)中起著儲存作用、液封作用和供應調(diào)節(jié)作用。高壓儲液器的液位最高不得高于其容積的80％，最低不得低于30％。若液面低于30％以下，將使高壓儲液器失去液封作用，使高壓氣體沿高壓儲液器的出液管道竄入低壓系統(tǒng)，使蒸發(fā)壓力升高而影響冷間的正常降溫。造成高壓儲液器液位過低的原因一般是系統(tǒng)有大的泄漏，或長期泄漏。
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排液桶的運行操作
排液桶是用來容納融霜時從冷卻排管中排回的氨液和其他設備多余的氨液。低壓設備中的積油也通過該桶中轉(zhuǎn)排出。因此，要求排液桶平時處于待工作狀態(tài)。其操作要求如下。排液桶使用前，首先檢查桶內(nèi)是否有氨液，如有氨液應先排出，使排液桶處于待工作狀態(tài)。打開降壓閥，使桶內(nèi)壓力降至蒸發(fā)壓力，然后關(guān)閉降壓閥。
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低壓循環(huán)儲液器的運行操作
檢查低壓循環(huán)儲液器的供液閥、放油閥、出液閥、加壓閥和排液閥是否關(guān)閉，其余各閥均應開啟。打開低壓循環(huán)儲液器的供液閥向其供液。目前供液是由電磁閥和液位控制器自動控制供液，也有手動節(jié)流閥輔助供液。手動節(jié)流閥開度大小，應根據(jù)液面的正常要求高度和冷間供液量的需要來掌握。
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管道有哪幾種連接方式
螺紋連接，螺紋連接(又叫絲扣連接)，它適用于工作壓力小和公稱直徑較小(DN≤32mm)的管道，以及管道與帶螺紋的閥件、儀表、設備接管的連接。連接時，連接處應抹氧化鉛與甘油調(diào)制的填料，在管子絲口螺紋處涂勻(不要涂在閥內(nèi))，或用聚四氟乙烯塑料帶做填料，填料不得突入管內(nèi)，以免減少管子端面，填料嚴禁使用白漆麻絲代替，絲口連接要一次擰緊，不得退回及松動。
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管道安裝有什么要求
氨制冷系統(tǒng)管道的制冷管道一律采用無縫鋼管，不能采用銅管，內(nèi)壁不得鍍鋅，質(zhì)量應符合GB/T 8163-2008《輸送流體用無縫鋼管》的規(guī)定。當設計溫度低于 29℃時,宜采用16Mn鋼管，嚴禁使用20鋼；凍結(jié)間的調(diào)節(jié)站至庫房內(nèi)的冷媒管采用銅管；循環(huán)水系統(tǒng)中的水管選用：<DN100的采用鍍鋅鋼管，絲扣；≥DNl00的采用焊接鋼管，法蘭連接或焊接。沖霜給水及排水管道采用鍍鋅鋼管，鍍鋅鋼管的質(zhì)量應符合GB/T3091-2001《低壓流體輸送用焊接鋼管》中的有關(guān)規(guī)定。
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經(jīng)濟器、低壓儲液器、中冷器都起著什么作用
制冷系統(tǒng)中的經(jīng)濟器、低壓儲液器、中冷器都起著什么作用，他們?nèi)咧g又有什么關(guān)系呢？
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