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冷庫壓縮機(jī)運(yùn)行狀況如何判斷,怎么更換壓縮機(jī)?

發(fā)布日期:2019-08-22 來源:未知作者:xdf

  在更換冷庫壓縮機(jī)之前,我們需要確認(rèn)冷庫壓縮機(jī)已經(jīng)損壞,因此我們要對(duì)冷庫壓縮機(jī)電氣檢測。
 
  、冷庫壓縮機(jī)測量方法
 
  全封閉冷庫壓縮機(jī)機(jī)殼上有運(yùn)行端(R),啟動(dòng)端(S),公共端(C),RS間的電阻大于SC間的電阻大于RC間的電阻。RS間電阻等于SC間電阻加RC間的電阻,利用上述規(guī)律可以予以判別好壞。若所測繞組的電阻值小于正常值,就可判斷此繞組短路。
 
  對(duì)于三相電動(dòng)機(jī),用兩表筆分別接觸3個(gè)接線柱端子中的2個(gè),如果3次測得的阻值致,表明繞組良好;如果有2次測得的阻值為無窮大,表明有組繞組斷路;如果3次測試均為無窮大,表明至少有兩組繞組斷路;如果3次測量中有2次所測阻值明顯小于另次所測,表明有短路。
 
  另外,可以檢查冷庫壓縮機(jī)碰殼通地,采用萬用表的電阻檔。支筆與公用點(diǎn)緊緊靠牢,另支表筆搭緊冷庫壓縮機(jī)工藝管上露出金屬部分進(jìn)行測量。若電阻值很小,就可判斷繞組或內(nèi)部接線碰殼通地。
 
  如果確定冷庫壓縮機(jī)損壞之后,我們就可以對(duì)冷庫壓縮機(jī)進(jìn)行更換才做,方法步驟如下:
 
  二、冷庫壓縮機(jī)更換方法
 
  1、切斷電源:冷庫壓縮機(jī)更換前,務(wù)必切斷機(jī)組電源。否則將有觸電的危險(xiǎn)。在拆除冷庫壓縮機(jī)電源時(shí),要做好每根電線與相應(yīng)接線柱的標(biāo)識(shí),以便維修后接線的恢復(fù)。
 
  2、放冷媒:用內(nèi)六角將高、低壓側(cè)閥門打開,注意作業(yè)環(huán)境的通風(fēng),以免操作人員窒息;放冷媒的速度不能太快,以免操作工作人員被冷媒凍傷。若有條件的話,應(yīng)將冷媒回收,而不是直接排放,以保護(hù)環(huán)境。
 
  3、拆除吸、排氣管:拆除吸、排氣管前,保證系統(tǒng)內(nèi)冷媒已經(jīng)放盡。用氣焊加熱焊接口,焊接口焊料融化后,拔出吸、排氣管。整個(gè)燒焊過程中,務(wù)必充氮操作,氮?dú)鈮毫?.5±0.1kgf/cm2,以避免銅管氧化產(chǎn)生氧化皮,也留意銅管內(nèi)壁是否有雜質(zhì)異物存在,若有則及時(shí)清除。焊接時(shí),要注意控制好火焰方向,避開套管、海綿。電線等。
 
  4、換上冷庫壓縮機(jī)并連接吸排氣管:換上新冷庫壓縮機(jī),冷庫壓縮機(jī)搬運(yùn)的過程中,冷庫壓縮機(jī)傾斜角度不得大于45°。拔冷庫壓縮機(jī)膠塞必須先排氣管后吸氣管,拔掉膠塞到焊接配管之間的間隔時(shí)間不要超過10分鐘,防止空氣水分和雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng),影響機(jī)組性能。焊接前,清除連接管焊點(diǎn)表面及接合處的油污、氧化物、毛刺等雜物,保證焊接接合面的清潔與干燥。整個(gè)焊接過程中務(wù)必充氮保護(hù),氮?dú)鈮毫?.5±0.1kgf/cm2,且保證氮?dú)獾竭_(dá)焊接位置,以免焊接處銅管氧化產(chǎn)生氧化皮。焊接時(shí),要注意控制好火焰方向,避開套管、海綿。電線等。
 
  5、保壓檢漏:吸、排氣管焊接好后需保壓檢漏。用于保壓的氣體只能是氮?dú)、二氧化碳等惰性氣體,嚴(yán)禁以氧氣、制冷劑等替代。R22系統(tǒng)打壓約2.6MPa、R410a系統(tǒng)約3.8MPa。如保壓不合格,說明系統(tǒng)有漏。定要對(duì)系統(tǒng)檢漏。查處漏電后重焊或補(bǔ)焊,再重復(fù)以上保壓步驟,直至合格。
 
  6、抽真空:任何系統(tǒng)在完成安裝,保壓、檢漏后需要填充制冷劑之前,必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行抽真空,排出系統(tǒng)內(nèi)的空氣和水分。嚴(yán)禁用制冷劑吹掃管道的方法進(jìn)行排空。該方法很難徹底清除系統(tǒng)里的空氣和水分,尤其系統(tǒng)管道較長時(shí)。嚴(yán)禁用冷庫壓縮機(jī)運(yùn)行排氣來抽真空,這將導(dǎo)致冷庫壓縮機(jī)燒毀。用真空泵抽真空是確保系統(tǒng)排除空氣和水分的唯方法。
 
4
 
  抽真空注意事項(xiàng):
 
  抽真空前,系統(tǒng)中保壓用的氣體應(yīng)排放干凈。
 
  將壓力表的公共接頭與真空泵上的吸氣接口連接;將壓力表上的高、低壓接口頭分別與系統(tǒng)的高、低壓側(cè)的檢修閥相接。
 
  起動(dòng)真空泵并打開壓力表管閥,開始抽真空。
 
  真空度到-0.1MPa(表壓-1kgf/cm2)后,關(guān)閉高、低壓截止閥,停真空泵。
 
  抽真空完成后,真空度沒有改變即可充注制冷劑。
 
  如真空度不能保持,說明系統(tǒng)有漏,需重新對(duì)系統(tǒng)檢漏并對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊。
 
  灌注冷媒:機(jī)組灌注量應(yīng)根據(jù)銘要求及內(nèi)外機(jī)連接管路的長短,通過嚴(yán)格的計(jì)算得來。灌注時(shí),需用電子秤準(zhǔn)確衡量冷媒的灌注量。制冷劑以液態(tài)的形式充入液管側(cè),并觀察電子秤,直至所需的灌注量。如果不開機(jī)加不進(jìn)系統(tǒng),則讓系統(tǒng)按制冷全負(fù)荷運(yùn)行,制冷劑以氣態(tài)的形式充入氣管側(cè),并觀察電子秤,直至所需的灌注量。
 
  試運(yùn)行:恢復(fù)冷庫壓縮機(jī)電加熱帶、感溫包等電器元件至原來位置。
 
  恢復(fù)電源:確保機(jī)組接地良好。并點(diǎn)動(dòng)冷庫壓縮機(jī),看其是否反轉(zhuǎn)。開機(jī)試運(yùn)行聽冷庫壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)有無異響,空調(diào)各模式運(yùn)行是否正常,機(jī)組電流是否在合理范圍內(nèi)。切正常后機(jī)組維修完成。其他空調(diào)零部件(例如四通閥、電子膨脹閥等)的更換維修,與冷庫壓縮機(jī)類似,應(yīng)嚴(yán)格安裝操作規(guī)范進(jìn)行操作。
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