系統(tǒng)中的不凝性氣體主要是漏入的空氣。此外，冷凍油的分解、制冷劑不純和接觸污垢后的分解以及金屬材料的腐蝕等也會產(chǎn)生不凝性氣體。

　　系統(tǒng)中有不凝性氣體的主要跡象

　　1．壓縮機的排出壓力和排氣溫度升高，冷凝器(或儲液器)上的壓力表指針劇烈擺動，壓縮機缸頭發(fā)燙，冷凝器殼很熱。2．蒸發(fā)器表面結(jié)霜不均勻。3．存在多量不凝性氣體時，因裝置的制冷量下降而使庫溫降不下來，壓縮機運轉(zhuǎn)時間長，甚至因高壓繼電器動作而使壓縮機停車。

　　為要進一步判斷系統(tǒng)中是否存在不凝性氣體，可用下述方法：1．停止壓縮機，但冷卻水仍要繼續(xù)流過冷凝器一段時間(約2小時)，以便制冷劑氣體充分凝結(jié)并使冷凝器中的溫度與冷卻水溫度接近相等。2．關(guān)閉壓縮機的吸入截止閥和冷凝器與儲液器間的截止閥。3．關(guān)閉壓縮機排出端的壓力表閥，擰下壓力表，此時指針如指0公斤／厘米處，則表明壓力表正確，再將壓力表擰上，打開壓力表閥。4．測量冷卻水溫度，比較冷卻水溫度和壓力表指示的壓力值的對應(yīng)關(guān)系，如壓力表指示的壓力高于冷卻水溫度對應(yīng)的制冷劑飽和壓力，則表明系統(tǒng)中存在不凝性氣體。

　　排除不凝性氣體的方法

　　排除不凝性氣體的方法，隨裝置的放氣設(shè)備的不同而異?，F(xiàn)僅介紹用冷凝器放氣閥放氣的操作方法：1．關(guān)閉儲液器的出液閥。2．開動壓縮機，把系統(tǒng)中的冷劑(以及不凝性氣體)壓入冷凝器中，直到低壓繼電器動作而停車。3．停車后讓冷凝器中繼續(xù)循環(huán)冷卻水，使冷劑充分凝結(jié)。因不凝性氣體比冷劑氣體輕，所以聚集在冷凝器頂部(某些小型裝置冷凝器在壓縮機底部，此時則聚集在高壓系統(tǒng)中位置最高的地方)。4．打開冷凝器頂部的放氣閥(或雙座排氣截止閥的多用通槽或排氣溫度表插座等接頭處)，將不凝性氣體放出。放氣閥的開度不宜太大。為了判斷放氣的情況，可用手迎著氣流，如果感覺到象風吹一樣，則說明放出的是氣體；如果手上有油跡并有涼的感覺，則說明已放出冷劑氣體，此時應(yīng)立即關(guān)閉放氣閥。

　　如在壓縮機運行中進行放氣，則會把大量的冷劑氣體放出，因而是不允許的。停止壓縮機后，沒有經(jīng)過一段必要的時間就打開放氣閥，放氣效果很差，而冷劑損失卻不少，因而也應(yīng)避免。

　　些小型裝置中可能沒有放氣閥，此時可松開高壓氣體管路頂部的一個接頭來放氣，也可將冷劑全部壓回冷劑鋼瓶中，然后將鋼瓶冷卻、立放，從鋼瓶中將不凝性氣體放出后，再將冷劑充回系統(tǒng)。