冷庫設(shè)備冷卻水系統(tǒng)的運行管理
冷卻水系統(tǒng)運轉(zhuǎn)前的檢查
對于冷卻塔,應(yīng)檢查噴頭是否堵塞,淋水裝置是否損壞,集水槽和積水池是否清潔,進風(fēng)百葉窗是否通暢,集水池內(nèi)水位應(yīng)達(dá)到最高,所有管路都應(yīng)充滿水;檢查電動機的絕緣情況和防潮措施,葉輪旋轉(zhuǎn)是否靈活、有無松動現(xiàn)象;集水池有無滲漏現(xiàn)象等。
冷卻水系統(tǒng)運轉(zhuǎn)中的管理
為確保冷卻塔的冷卻效率和冷卻水系統(tǒng)正常運行,應(yīng)加強日常維護管理。冷卻塔的運行和日常維護主要有:
1)隨時注意配水裝置的配水均勻性,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整;及時清除管道、噴頭和噴嘴的結(jié)垢、臟污及雜物。通常每月應(yīng)清洗一次;
2)運行中要經(jīng)常檢查風(fēng)機軸承的溫升情況,要求軸承溫升不大于35℃,最高溫度不大于70℃;電動機和聯(lián)軸節(jié)軸承的潤滑脂須定期更換,一般每年加注一次;風(fēng)機運行要平穩(wěn)、振動小,鋼制葉片及其部件應(yīng)涂漆防腐,及時清除附著物;為了節(jié)省能源,當(dāng)多臺風(fēng)機并聯(lián)安裝時,應(yīng)根據(jù)情況調(diào)節(jié)風(fēng)機的投入運行臺數(shù)。
3)對于水泵,應(yīng)檢查泵和電動機軸承的潤滑情況,泵轉(zhuǎn)動部分是否靈活,以及保護裝置是否完善,密封器松緊度是否適當(dāng)。檢查吸、排水管道的閥門和泵的吸水、排水閥是否開啟,泄水閥是否關(guān)閉。對于管路中的閥門,主要檢查開或關(guān)是否符合要求。
離心式水泵啟動操作時,應(yīng)先打開泵吸水管的放氣閥,將吸水管和泵體內(nèi)灌滿水;啟動水泵,當(dāng)電動機正常轉(zhuǎn)速時,開啟泵的排水閥。
啟動時,應(yīng)注意電流表的負(fù)荷,不能超過正常工作數(shù)值。運轉(zhuǎn)中應(yīng)無雜音,軸承溫度不能超過70℃,電流表和壓力表指針應(yīng)穩(wěn)定,排水管上壓力表讀數(shù)應(yīng)與要求相對應(yīng),密封器和法蘭處不應(yīng)有漏水。
當(dāng)電動機停止運轉(zhuǎn)時,關(guān)閉吸水閥,做好運行記錄。
水質(zhì)控制及水量補充
冷卻水水質(zhì)應(yīng)符合GB/T19923-2005要求,對水質(zhì)的控制主要是避免微生物生長,防止出現(xiàn)被苔藻生物堵塞的現(xiàn)象。
另一方面是通過排污和補充水來控制水質(zhì),減緩結(jié)垢速度??墒褂寐缺椒觼硐孱惖任⑸锏纳L。
常見水垢為碳酸鈣(CaCO3),它由水中不穩(wěn)性溶解鹽類分解形成的。氯化鐵的沉淀物也是較常見的一種水垢,它常由井水分解產(chǎn)生。
在冷卻塔的循環(huán)水中,形成水垢的無機物含量還與被風(fēng)吹失的水滴有關(guān)。通常被風(fēng)吹失的水滴占循環(huán)水量的0.1%~0.3%,再加上1%左右的蒸發(fā)水量,因此必須不斷地補充自來水或其它清潔的水,以保證足夠的循環(huán)水量,且可以減少循環(huán)水中無機物的含量。
通常要求循環(huán)水中重碳酸鈣質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于170X10-6,否則易結(jié)垢。
補充水量應(yīng)比蒸發(fā)掉的水多。多補充一些水是為了替換一些含鹽量較多的水,以降低循環(huán)水中鹽的含量,即排水補水除垢法。此方法簡便,適用在水量充足,且鹽含量較小的地區(qū)。當(dāng)補充水中無機鹽鹽含量等于循環(huán)水的極限含量(即大于此含量會產(chǎn)生結(jié)垢)時,此方法不起作用;而當(dāng)補充水鹽含量大于循環(huán)水的極限含量,結(jié)垢反而會增加,此時只能用化學(xué)除垢法進行水質(zhì)處理。
化學(xué)除垢法是利用化學(xué)方法,使溶解度小的鹽變?yōu)槿芙舛却蟮柠},借以提高循環(huán)水的極限碳酸鹽含量(并非使含鹽量顯著減少),以增加循環(huán)水質(zhì)的穩(wěn)定性?;瘜W(xué)除垢法有酸化法、磷化法和煙氣處理法等。
化學(xué)除垢法有酸化法、磷化法和煙氣處理法等。
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